在制藥行業(yè)中，干燥設(shè)備是必不可少的設(shè)備之一。根據(jù)干燥物質(zhì)的不同，干燥設(shè)備可以分為電熱鼓風(fēng)干燥設(shè)備和真空干燥設(shè)備兩大類。其中，真空干燥設(shè)備是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進行快速高效的干燥處理。真空干燥設(shè)備的類型多種多樣，今天，筆者主要簡單介紹雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機。

 
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。該類干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。 
　　

      從功能上看，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備，它以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經(jīng)典設(shè)備來應(yīng)用，其有著實用性和經(jīng)濟性的一面，是其它設(shè)備難以替代的。然而，目前我國制造雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機廠家很多，但總體設(shè)計和制造水平相對較低，對設(shè)備的質(zhì)量沒有實質(zhì)性的提高，更談不上對此類產(chǎn)品的優(yōu)化組合。江陰市宏國機械制造有限公司指出，造成雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機發(fā)展緩慢的真正原因是沒能結(jié)合理論去研究雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的性能與應(yīng)用?！　?ldquo;雖然，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機被人們看作經(jīng)典，但近幾年來卻又被藥廠所淡化了，其根本原因是由于制造商缺乏對其的研究和結(jié)構(gòu)的改進所致，其主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)上難以CIP/SIP和干燥性能優(yōu)化上，故有必要對其提高思路作一探討。” 江陰市宏國機械制造有限公司技術(shù)人員如是表示?！　I(yè)內(nèi)^認為，旋轉(zhuǎn)速度是回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備需要注意的問題。據(jù)了解，真空干燥設(shè)備在進行工作時，旋轉(zhuǎn)速度倘若過快就容易造成結(jié)團現(xiàn)象。所以，在^初階段，應(yīng)保持設(shè)備低速轉(zhuǎn)動，當需要干燥物的含水量降低時，逐漸增高旋轉(zhuǎn)速度。在干燥的^后階段，如果繼續(xù)加速，對于干燥也沒多大好處，因此需要降低速度?？梢哉f，速度的改變對給工作人員提出了較高的要求，工作人員只有合理把握時機改變速度，才能達到較好的干燥效果。
 
　　智能化的發(fā)展推動了干燥設(shè)備的轉(zhuǎn)型升級。它能夠幫助設(shè)備生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化控制，從而減少人力工作，提高工作的準確率和效率。例如，江蘇蘇州太倉展日搪瓷干燥有限公司利用PLC智能化，逐漸運用于各個領(lǐng)域之中，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機就是比較典型的例子之一。目前，經(jīng)過不斷改造、加工的干燥機已經(jīng)能夠運用于醫(yī)學(xué)、化工、染料和食品等各個領(lǐng)域，并表現(xiàn)^良好。
 　　

      據(jù)了解，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機除了存在干燥時間控制速度的問題外，操作流程、工作流程等嚴格的要求也是工作人員面臨的大難題。將智能化PLC應(yīng)用于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機中，可以使得干燥機自動化、智能化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和溫度，達到更好的效果，并且，這種自動化的操控比人工操控更加精準。
 
　　隨著我國節(jié)能環(huán)保力度的加大，對于真空干燥設(shè)備企業(yè)而言也將面臨新的機遇和挑戰(zhàn)。如何應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)，突破設(shè)備發(fā)展瓶頸，研發(fā)出符合時代要求的干燥設(shè)備是企業(yè)亟待思考的問題。未來干燥機設(shè)備將朝著智能化、節(jié)能化、高效化發(fā)展。